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  • 行業(yè)新聞

    精密高速沖床故障原因及排除方法的介紹

        精密高速沖床在運轉(zhuǎn)中有時呈現(xiàn)某些小毛病是很不可避免的,懂得一些精密沖床的毛病原因及掃除知識,特別是一些小毛病的掃除辦法,才能夠保證沖床出產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn),在此精密沖床廠家就簡略的介紹常見的毛病原因及掃除。
        一、上下夾模擊合后之脫離:
        當(dāng)上下夾模擊合滑塊中止動作后,請按照下列辦法脫離以離合器作脫離之辦法。
        1、曲軸之方位是下死點之前或是下死點之后須的確承認(rèn);
        2、離合器之空氣壓力調(diào)至4--5、5kg/cm2;
        3、下死點后電機依照原先之正轉(zhuǎn)即可,如為下死點前則須將電機之接緣改接相反,使電機逆轉(zhuǎn);
        4、使電機發(fā)動,帶動皮帶輪空轉(zhuǎn),稍后全速反轉(zhuǎn);
        5、將操作切換開關(guān)切換于(寸動)然后壓放操作壓扣開關(guān),經(jīng)數(shù)次的重復(fù)操作,使滑塊上升至上始點之方位。
        二、以超負載安全保護裝置脫離之辦法(限油壓超負載安全裝置):
        1、將超負載裝置配管中之止閥開關(guān),使油泵無法運轉(zhuǎn);
        2、將滑塊前面超負載安全保護裝置油路之螺絲栓拔開使油流走,里面壓力減小,再將螺絲栓固定原位;
        3、使電機發(fā)動帶動皮帶輪空轉(zhuǎn),稍后全速運轉(zhuǎn);
        4、將操作切換開關(guān)切換于寸動然后壓放操作壓扣開關(guān),如離合器無法運轉(zhuǎn)時,將超負載之切換開關(guān)切換于復(fù)位方位,再重復(fù)壓放壓扣開關(guān),使滑塊上升至上始點之方位;
        5、上下模擊合脫離后將超負載裝置中配管之止閥開關(guān)開啟,與超負載安全裝置復(fù)位操作次序相同,正常之操作即可進行。
        三、油壓式超負載復(fù)位:
        本機于滑塊內(nèi)部安裝油壓式超負載安全裝置,請將操作盤上之切換開關(guān)指示于正常方位。當(dāng)沖床超負載發(fā)作時,油壓室之油被擠出超負載安全保護狀態(tài)消失,同時滑塊之作動亦主動緊急中止。此時請依下列各要點之次序使其復(fù)位。
        1、運轉(zhuǎn)切換開關(guān)切換于寸動方位,操作壓扣開關(guān)使滑塊上升至上始點之方位;
        2、當(dāng)滑塊上升至上始點方位后,大約一分鐘后超負載安全保護裝置恢復(fù),油泵浦即主動中止;
        3、以寸動試轉(zhuǎn)后,正常工作即可進行。

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